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    冷拔钢

    2022-04-02

    冷拔钢

          冷拔钢是一种对钢材的处理加工工艺,是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是:精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝,也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢,以及直径在76mm以下的钢管。

      冷拔是使直径6~8 mm的HPB300级钢筋在常温下强力通过特制的直径逐渐减小的钨合金拔丝模孔,使钢筋产生塑性变形,以改变其物理力学性能。

        钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸,内部晶格产生滑移,抗拉强度可提高50%~90%,塑性降低,硬度提高。

      这种经冷拔加工的钢丝称为冷拔低碳钢丝。与冷拉相比,冷拉是纯拉伸线应力,而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。冷拔后,冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象,按其材质特性可分甲、乙两级。***钢丝适用于作预应力筋;乙级钢丝适用于作焊接网。焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

          冷拔工艺过程:轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行,目的是将钢筋端头轧细,以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3~6个上下排列的辊子,以除去钢筋表面坚硬的渣壳,润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口,以提高拔丝模的使用寿命,并消除因拔丝模孔存在铁渣,使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后,钢筋再通过润滑剂盒润滑,进入拔丝模孔进行冷拔。

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